Lúh sodný(NaOH) je jednou z najdôležitejších chemických surovín s celkovou ročnou produkciou 106 t.NaOH sa používa v organickej chémii, pri výrobe hliníka, v papierenskom priemysle, v potravinárskom priemysle, pri výrobe čistiacich prostriedkov a pod. miesto elektrolýzou chloridu sodného.
Lúh sodný má agresívny vplyv na väčšinu kovových materiálov, najmä pri vysokých teplotách a koncentráciách.Už dlho je však známe, že nikel vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii voči hydroxidu sodnému pri všetkých koncentráciách a teplotách, ako ukazuje obrázok 1.Okrem toho, s výnimkou veľmi vysokých koncentrácií a teplôt, je nikel imúnny voči žieravinám vyvolaným napäťovým koróznym praskaním.V týchto fázach výroby hydroxidu sodného, ktoré si vyžadujú najvyššiu odolnosť proti korózii, sa preto používa štandardná zliatina niklu 200 (EN 2.4066/UNS N02200) a zliatina 201 (EN 2.4068/UNS N02201).Katódy v elektrolýznom článku používanom v membránovom procese sú tiež vyrobené z niklových plechov.Následné jednotky na koncentrovanie lúhu sú tiež vyrobené z niklu.Pracujú na princípe viacstupňového odparovania väčšinou s klesajúcimi filmovými odparovačmi.V týchto jednotkách sa nikel používa vo forme rúrok alebo rúrok pre výmenníky tepla na predbežné odparovanie, ako dosky alebo plátované dosky pre jednotky na predbežné odparovanie a v potrubiach na dopravu roztoku hydroxidu sodného.V závislosti od prietoku môžu kryštály lúhu sodného (presýtený roztok) spôsobiť eróziu rúrok výmenníka tepla, čo si vyžaduje ich výmenu po prevádzkovej dobe 2–5 rokov.Proces odparovania s klesajúcim filmom sa používa na výrobu vysoko koncentrovaného bezvodého hydroxidu sodného.V procese padajúceho filmu vyvinutom spoločnosťou Bertrams sa ako vykurovacie médium používa roztavená soľ s teplotou asi 400 °C.Tu by sa mali použiť rúrky vyrobené z nízkouhlíkovej zliatiny niklu 201 (EN 2.4068/UNS N02201), pretože pri teplotách vyšších ako približne 315 °C (600 °F) je vyšší obsah uhlíka v štandardnej zliatine niklu 200 (EN 2.4066/UNS N02200 ) môže viesť k precipitácii grafitu na hraniciach zŕn.
Nikel je preferovaným konštrukčným materiálom pre výparníky hydroxidu sodného, kde nemožno použiť austenitické ocele.V prítomnosti nečistôt, ako sú chlorečnany alebo zlúčeniny síry – alebo ak sa vyžaduje vyššia pevnosť – sa v niektorých prípadoch používajú materiály obsahujúce chróm, ako je zliatina 600 L (EN 2.4817/UNS N06600).Pre žieraviny je tiež veľmi zaujímavá zliatina 33 s vysokým obsahom chrómu (EN 1.4591/UNS R20033).Ak sa majú použiť tieto materiály, musí sa zabezpečiť, aby prevádzkové podmienky pravdepodobne nespôsobili praskanie spôsobené koróziou pod napätím.
Zliatina 33 (EN 1.4591/UNS R20033) vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v 25 a 50 % NaOH až do bodu varu a v 70 % NaOH pri 170 °C.Táto zliatina tiež vykazovala vynikajúci výkon v poľných testoch v závode vystavenom lúhu sódy z diafragmového procesu.39 Obrázok 21 ukazuje niektoré výsledky týkajúce sa koncentrácie tohto diafragmového lúhu, ktorý bol kontaminovaný chloridmi a chlorečnanmi.Až do koncentrácie 45 % NaOH vykazujú materiály zliatina 33 (EN 1.4591/UNS R20033) a zliatina niklu 201 (EN 2.4068/UNS N2201) porovnateľne vynikajúcu odolnosť.So zvyšujúcou sa teplotou a koncentráciou sa zliatina 33 stáva ešte odolnejšou ako nikel.Preto sa v dôsledku jej zliatiny 33 s vysokým obsahom chrómu zdá byť výhodné manipulovať so žieravinami s chloridmi a chlórnanom z diafragmového alebo ortuťového procesu.
Čas odoslania: 21. decembra 2022