Priemyselný TPU materiál na diely | Nárazuvzdorný a hydrolýze odolný TPU na podložky, škrabky, tesnenia a ochranné kryty
Materiál priemyselných dielov TPU
Systémy materiálov TPU prevšeobecné priemyselné komponentyako sú nárazníky, objímky, zátky,
opotrebujte puzdrá, ochranné kryty a tesniace/prachotesné diely.
Navrhnuté pre vyváženierázová húževnatosť, odolnosť proti oderuaspracovateľnosťnaprieč rôznymi tvarovacími cestami
vrátanevstrekovanie plastov, tepelné tvarovanie plechovapreliatie/povlakovanie(závisí od projektu).
citlivosť na trhanie/vruby a posun v dôsledku tepelného starnutia. Spoľahlivý systém sa vyberá podľa dominantného spôsobu poruchy a tvarovacej cesty.
nielen tvrdosťou.
Kontrola odtrhnutia / zárezu
Citlivosť tenkých stien
Tepelné starnutie
Rozmerová stabilita
Hranica ropy a chemikálií (projekt)
Vstrekovanie plastov
Tepelné tvarovanie / prelisovanie
Typické aplikácie
- Nárazníky / tlmiče / zarážky– opakované nárazy, vibrácie a opotrebovanie povrchu.
- Ochranné rukávy a kryty– oder, riziko porezania a mechanická húževnatosť.
- Opotrebujte puzdrá / vložky– trecí kontakt a dlhodobá odolnosť voči opotrebovaniu.
- Tesnenia / prachotesné časti– flexibilita s odolnosťou proti roztrhnutiu v tenkých prvkoch (v závislosti od projektu).
- Všeobecné ochranné komponenty– diely vyžadujúce stabilné tvarovanie a opakovateľné rozmery.
Základné požiadavky (čo uprednostniť)
| Téma výkonu | Čo potrebujete ovládať | Smer materiálu |
|---|---|---|
| Kombinácia nárazu a oderu | Opotrebovanie pri trení a nárazoch/vibráciách bez praskania alebo odštiepenia | Vyvážený rad odolný voči nárazom a opotrebovaniu; overte si pri skutočnom kontaktnom zaťažení a cykle |
| Rast a citlivosť štruktúry v dôsledku trhlín/zárezov | Tenké steny, zacvakávacie spoje a ostré rohy zosilňujú vznik trhlín a šírenie trhlín | Rodina s riadeným roztrhnutím/vrubom; zlepšenie rozpätia húževnatosti a overenie na skutočnej geometrii |
| Rozmerová stabilita a posun v dôsledku tepelného starnutia | Zmena vlastností a veľkosti pri nepretržitej pracovnej teplote a cyklovaní | Systém orientovaný na starnutie teplom; správa histórie teplôt a zmršťovania (v závislosti od projektu) |
| Hranica expozície oleju/chemikáliám | Riziko napučania/mäknutia; skutočné médium a teplota definujú úspešnosť/neúspech (závisí od projektu) | Smer pre ropu/chemikálie s plánom overovania v reálnych médiách |
| Kompatibilita procesov | Vstrekovanie vs. tvarovanie za tepla vs. preliatie si vyžaduje odlišné správanie tavenia a logiku zmršťovania | Vyberte najprv tvarovacou trasou a potom vylaďte rovnováhu tvrdosti a húževnatosti |
Kľúčové problémy s návrhom (podľa spôsobu poruchy)
1) Odolnosť voči nárazu + odolnosť voči opotrebovaniu (oter, náraz, vibrácie)
Mnohé priemyselné súčiastky zažívajú obojeopotrebovanie kontaktných šošoviekaopakovaný náraz/vibrácie.
Systém zameraný na opotrebenie sa môže stať príliš tuhým alebo citlivým na vruby, zatiaľ čo systém zameraný na náraz môže stratiť životnosť.
Cieľom je stabilný kompromis:životnosť bez krehkého praskania.
- Zóna opotrebovaniaOverte oder a trenie pri skutočnom zaťažení a kontaktnom materiáli.
- Zóna dopadu: vyhodnotiť opakované nárazy a vibračné cykly, nielen testy s jedným nárazom.
- Povrchová integritaPri zmiešanom zaťažení dávajte pozor na odštiepenie, poškodenie hrán a mikropraskanie.
2) Rast a citlivosť štruktúry na trhliny/zárezy
TPU diely často zlyhávajú natenkostenné profily, zacvakávacie háčiky, dieryaostré rohy.
Aj malý zárez sa môže pri cyklickom namáhaní premeniť na trhlinu. Preto sú geometria a spracovanie rovnako dôležité ako živica.
- Tenké stenyvyžadujú vyššiu rezervu húževnatosti a stabilné tvarovanie, aby sa predišlo slabým zónam.
- Ostré črty: znížiť koncentráciu napätia, kde je to možné; overiť skutočné súčiastky, nielen štandardné tyče.
- Zvarové čiarymôžu sa stať miestami začiatku trhlín vo vstrekovaných dieloch (v závislosti od projektu).
3) Rozmerová stabilita a tepelné starnutie (kontrola driftu)
Dlhodobá pracovná teplota môže viesťposun majetkuazmršťovanie/deformácia, najmä ak má súčiastka
prísne montážne rozmery. Stabilný systém zvládaodolnosť voči tepelnému starnutiuasprávanie pri zmenšovanípri zachovaní húževnatosti.
- História teplazáležitosti: prehriatie počas spracovania môže znížiť dlhodobú stabilitu.
- Validácia: skontrolujte rozmery a mechanické vlastnosti po cykloch starnutia relevantných pre vaše prevádzkové podmienky.
- Tolerancia montáže: včasné definovanie limitov driftu (rozmery a tvrdosť/elastické zotavenie).
4) Hranica expozície oleju/chemikáliám (závisí od projektu)
„Odolnosť voči olejom“ nie je jednoznačné označenie „vyhovuje/nevyhovuje“. Napučiavanie a mäknutie závisia odtyp média, teplota,
adoba vystaveniaVčas definujte hranice: aké médium, aká teplota a ako dlho.
5) Kompatibilita tvarovacích postupov (vstrekovanie, tvarovanie za tepla, preliatie)
Tvarovacia cesta mení požiadavky na materiál. Vstrekovanie plastov uprednostňuje tok a integritu zvarovej línie.
Tepelné tvarovanie uprednostňuje stabilitu plechu a predvídateľné zmršťovanie. Preliatie/povrchová úprava vyžaduje kompatibilitu s lepením a kontrolovanú tepelnú históriu.
- Vstrekovanie plastov: vyberte pre stabilné okno formovania, vyberanie z formy, kontrolu zmršťovania a vrubovú húževnatosť.
- Tepelné tvarovanie plechov: vyberte pre stabilitu plechu, kontrolu hrúbky a opakovateľnosť zmršťovania.
- Preliatie/povlakovanie: vyberte pre kompatibilitu lepenia a správu histórie teplôt (v závislosti od projektu).
Typické skupiny stupňov a umiestnenie
| Rodina tried | Tvrdosť | Zameranie na dizajn | Typické použitie |
|---|---|---|---|
| TPU-IND DIELO Vyvážené nárazové opotrebenie | 85A–55D | Vyvážená odolnosť voči oderu a rázová húževnatosť pre všeobecné priemyselné diely | Nárazníky, manžety, ochranné kryty, komponenty podliehajúce všeobecnému opotrebovaniu |
| TPU-IND ČASŤ S kontrolovaným odtrhnutím / zárezom | 80 A – 95 A | Zlepšená odolnosť proti roztrhnutiu a kontrola rastu vrubov pre tenkostenné a ostré diely | Zacvakávacie uzávery, tenkostenné kryty, prachotesné diely (v závislosti od projektu) |
| TPU-IND DIELO Odolné voči starnutiu a stmievaniu | 90A–60D | Rozmerová stabilita a zachovanie vlastností pri dlhodobej pracovnej teplote | Časti s úzkou toleranciou alebo s nepretržitým vystavením teplu |
| TPU-IND DIELO Odolné voči olejom/chemikáliám | 85A–60D | Určenie hraníc pre oleje/chemikálie s overením reálnych médií (v závislosti od projektu) | Priemyselné zóny s kontamináciou olejom alebo vystavením čistiacim prostriedkom |
| Kompatibilné s TPU-IND PART plechmi / prelievaním | 80A–55D | Smer tepelného tvarovania/prelievania s ohľadom na zmršťovanie a lepenie | Tepelne tvarované ochranné kryty, obtlačené ochranné konštrukcie (v závislosti od projektu) |
Poznámka: Konečný výber závisí od dominantného spôsobu poruchy, geometrie súčiastky (tenké steny, ostré rohy, zacvakávacie uloženie),
pracovná teplota, vystavenie médiu a spôsob tvarovania (vstrekovanie/tepelné tvarovanie/preliatie).
Odporúčania pre spracovanie (praktické)
- Geometria ako prvá:Pri zacvakávacích uchyteniach a tenkých plochách uprednostnite kontrolu roztrhnutia/zárezu pred výberom „iba tvrdosť“.
- Overenie starnutia:definujte pracovnú teplotu a trvanie, potom otestujte posun veľkosti a mechanickú retenciu.
- Hranica média:Ak sú oleje/chemikálie neisté, vyhnite sa uzamknutiu triedy bez overovacieho plánu.
Vyžiadať vzorky / TDS
Ak váš projekt zahŕňa kompromisy s viacerými obmedzeniami (náraz + opotrebenie + starnutie teplom + vystavenie oleju + citlivosť na tenkostenné vruby),
nasmerujte ho do Advanced Functional Industrial TPU pre kombinovanú logiku výberu a plán overovania.
- Typ dielu a spôsob tvarovania: vstrekovanie / tvarovanie za tepla / preliatie
- Kľúčová geometria: rozsah hrúbky steny, oblasti zacvakávania, ostré rohy, otvory, body napätia
- Prevádzková teplota a očakávaná životnosť (požiadavka na starnutie)
- Prostredie opotrebovania/nárazu: trenie, kolízie, vibrácie, kontaktný materiál
- Expozícia médií: oleje/mastnoty/čistiace prostriedky/chemikálie a teplota (v závislosti od projektu)
- Kritický rozmer a povolený posun po starnutí (požiadavka na toleranciu)
