• head_banner_01

Materiál hadice/rúry z TPU | Vysoko flexibilný a olejuvzdorný TPU pre pneumatické a hydraulické hadice

Stručný popis:

Vysoko flexibilné TPU zmesi pre pneumatické a hydraulické hadice.
Vynikajúca odolnosť voči olejom, oderu a hydrolýze pre dlhú životnosť v priemyselnom použití.


Detaily produktu

Materiál hadice/rúry TPU

Systémy materiálov TPU prepriemyselné hadice a rúrypoužívané pri prenose médií, ochranné obaly,
pneumatické/kvapalinové potrubia a rúrky na všeobecné použitie, kde výkon závisí od stabilnej rovnováhy:
flexibilita, odolnosť voči zlomeniu, odpor médií(olejová/mastná/chladiaca hmla, v závislosti od projektu),
stabilita hydrolýzyvo vlhkom teple,odolnosť proti oderu/prerezaniuakontrola rozmerov extrúzie.

V projektoch hadíc/rúr sú poruchy často spôsobenéinterakciahrúbky steny, tvrdosti a histórie tepelného spracovania:
trubica, ktorá prejde počiatočnými kontrolami ohybnosti, môže stáleúchylka, plaziť sa, alebodrift vonkajšieho/vnútorného diametrapo dlhom behu.
Táto stránka mapuje typické režimy zlyhania v správnom smere systému TPU.
Odolnosť voči zlomeniu
Únava z ohybu
Olej / Mazivo (Projekt)
Chladiaca hmla (projekt)
Hydrolýza / Vlhké teplo
Oder a porezanie
Stabilita pri extrúzii
Vákuové dimenzovanie

Typické aplikácie

  • Pneumatické hadice– stabilná flexibilita, odolnosť voči zlomeniu a kontrola vonkajšieho/vnútorného priemeru tvaroviek.
  • Potrubia na prenos tekutín/médií– odolnosť voči oderu a kompatibilita s médiami (v závislosti od projektu).
  • Ochranné rukávy– odolnosť voči oderu a oderu hrán, odolnosť voči prerezaniu a ohybu.
  • Všeobecná priemyselná hadica– opakované ohýbanie a dlhý chod so stabilnými rozmermi a povrchom.

Mapovanie základných požiadaviek

Pomocou matice nižšie zmapujte svoje dominantné obmedzenie s praktickým materiálnym smerom. Mnohé projekty vyžadujú kombinovanú stratégiu.

Požiadavka Čo to zvyčajne znamená Smer systému TPU
Odolnosť voči ohýbaniu / zlomeniu Rúra musí odolávať lokálnemu zrúteniu pri ostrých ohyboch a opakovanej manipulácii Vyvážte tvrdosť + hrúbku steny + pevnosť taveniny; vyhnite sa príliš mäkkým systémom bez štrukturálnej rezervy
Odolnosť voči médiám (olej/mastnota/chladiaca hmla) Rúra vystavená olejom, mazivám alebo chladiacej hmle; riziko napučania a zmäkčenia (závisí od projektu) Balík pre detekciu oleja/mastiva a overenie v reálnych médiách a teplotách
Stabilita hydrolýzy vo vlhkom teple Mokro + teplo urýchľuje stratu majetku; riziko sa zvyšuje pri nedostatočnom sušení a prehriatí Polyéterom orientované polohovanie s disciplínou regulácie vlhkosti/tepla a validáciou dlhodobého starnutia za mokra
Odolnosť voči oderu a porezaniu Ťahanie po podlahe, trenie na pracovných staniciach, kontakt s okrajmi a škrabanie Systém zameraný na oder/rezanie so stabilným povrchom a vyváženou húževnatosťou
Stabilita extrúzie a rozmerová kontrola Drift vonkajšieho/vnútorného priemeru, ovalita, povrchové chyby a nestabilné dimenzovanie počas prevádzky Systém stabilný pri extrúzii, prispôsobený vákuovému triedeniu, kontrole odťahu a histórii teplôt

Kľúčové témy pre projekty hadíc/rúr

1) Odolnosť voči zlomu v závislosti od hrúbky a tvrdosti steny

Odolnosť voči ohybu je zriedkakedy vlastnosťou jedného materiálu. Je daná spojením:
tvrdosť, hrúbka steny, pomer vonkajšieho a vnútorného priemeru trubiceapevnosť taveniny a glejovacia stabilita.
Mäkšia trubica sa môže spočiatku cítiť lepšie, ale pri ostrých ohyboch sa môže zrútiť. Tvrdšia trubica môže odolávať zalomeniu, ale stratí flexibilitu.

  • Zvýšenie tvrdosti: zlepšuje štrukturálnu odolnosť, ale zvyšuje minimálny polomer ohybu.
  • Hrúbka steny hore: zlepšuje odolnosť voči zalomeniu, ale ovplyvňuje hmotnosť, cenu a kompatibilitu s montážou.
  • Stabilita procesuZlé dimenzovanie alebo teplotný drift môžu spôsobiť ovalitu, ktorá spúšťa lokálny kolaps.

2) Odolnosť voči olejovej/mastnej/chladiacej hmle (v závislosti od projektu)

Expozícia médií môže spôsobiťopuch, zmäkčovaniea zmeny trenia alebo flexibility v priebehu času.
Vystavenie chladiacej hmle a olejovým výparom sa môže zdať mierne, ale môže sa hromadiť v dôsledku tepla a času.
Vždy overte pod svojímskutočné médiá, teplotaatrvanie expozície.

Ak máte len papierové požiadavky na „odolnosť voči olejom“, ale žiadne definované testovacie médium,
prejdite na stránku Rozšírené funkcie a najprv definujte plán overenia.

3) Hydrolýza a správanie sa pri vlhkom a teplom prostredí (smer polyéteru a rizikové body)

Vlhké teplo urýchľuje riziko degradácie. Systémy TPU s polyéterovou orientáciou sú často umiestnené pre lepšiu stabilitu vo vlhkom prostredí,
ale výsledky stále závisia oddisciplína sušenia, história teplaaValidácia starnutia za mokra.

  • Vlhkosť + prehriatieje častou skrytou príčinou škôd na majetku a povrchových defektov.
  • Validácia starnutia za mokraby mala odrážať skutočnú expozíciu: teplotu, čas a stav napätia (ohyb/tlak).
  • Rozmerový driftsa môže objaviť po cykle vlhkosti/tepla, aj keď je počiatočná veľkosť stabilná.

4) Odolnosť proti oderu a prerezaniu (ťahanie / trenie / hrany)

Rúry a objímky často zlyhajú v kontaktných bodoch: ťahaním po podlahe, trením o upínacie prvky a ostrými hranami pracovného stola.
Dobrý systém udržiavaodolnosť proti oderubez toho, aby sa pri opakovanom ohýbaní stal krehkým.

5) Stabilita extrúzie a rozmerová kontrola (odťahovanie, vákuové dimenzovanie, história tepla)

Rozmerová stabilita je výsledkom systému, nielen výsledkom stroja. TPU potrebuje kontrolované procesné okno pre:
konzistentná teplota tavenia, stabilné vákuové dimenzovanie, zostatok z odťahuariadené chladenie.
História tepla môže zmeniť správanie sa pri zmršťovaní a ovplyvniť opakovateľnosť vonkajšieho/vnútorného priemeru.

  • drift vonkajšieho/vnútorného priemeru: zvyčajne spojené s teplotnými zmenami a zmenami pri odťahovaní alebo s nestabilným dimenzovaním vo vákuu.
  • OvalitaČasto zhoršuje riziko zalomenia a problémy s únikom spojok.
  • Povrchové chybymôže pochádzať z vlhkosti, prehriatia alebo zlej filtrácie taveniny (v závislosti od projektu).

Typické skupiny stupňov a umiestnenie

Rodina tried Tvrdosť Zameranie na dizajn Typické použitie
TPU-IND TUBA Flexibilná a odolná voči zlomeniu 80 A – 95 A Flexibilita so štrukturálnou rezervou na zníženie rizika zlomenia a zrútenia Pneumatické rúry, všeobecné priemyselné rúry s častou manipuláciou
TPU-IND TUBA odolná voči oleju/mastnote 85A–55D Umiestnenie odolné voči médiám pri vystavení oleju/mastnote (v závislosti od projektu) Kvapalinové potrubia, mazacie prostredia, zóny chladiacej hmly
TPU-IND TUBE odolná voči hydrolýze (polyéterový smer) 80 A – 95 A Polohovanie za mokra/vlhkej stability s procesnou disciplínou a validáciou starnutia za mokra Vlhké tepelné prostredia, umývateľné priestory, mokré servisné potrubia
TPU-IND TUBE Odolné voči oderu / prerezaniu 90A–60D Odpor odporu, trenie a kontakt s hranami pri zachovaní rovnováhy húževnatosti Ochranné návleky, trenie na pracovisku, šnúry na ťahanie po podlahe
TPU-IND TUBE Extrúzne stabilná rozmerová kontrola 85A–55D Stabilné extrúzne okno pre opakovateľnosť vonkajšieho/vnútorného priemeru a kontrolu veľkosti vo vákuu Presné rúry, aplikácie s armatúrami, dlhodobá výroba

Poznámka: Konečný výber závisí od vonkajšieho/vnútorného priemeru, hrúbky steny, minimálneho polomeru ohybu, tlaku, vystavenia médiu, teploty,
a nastavenie extrúznej linky (vákuové triedenie, odťahovanie, chladiaca cesta).


Odporúčania pre spracovanie (zamerané na extrúziu)

1) Suché
TPU dôkladne osušte. Vlhkosť spôsobuje bubliny/povrchové defekty a zvyšuje riziko hydrolýzy pri prevádzke s vlhkým teplom.
2) Stabilizácia histórie tepla
Udržujte stabilnú teplotu taveniny a vyhýbajte sa prehriatiu. Teplotná história ovplyvňuje správanie sa pri zmršťovaní a opakovateľnosť vonkajšieho/vnútorného priemeru.
3) Riadenie vákuového dimenzovania a odťahovania
Zarovnajte dimenzovanie vákua, chladenie a rýchlosť odťahovania, aby ste predišli ovalite a driftu. Ovalita zvyšuje riziko zalomenia a netesnosti spojky.
  • Rozmerové ciele: včas definujte toleranciu vonkajšieho/vnútorného priemeru a limity ovality, aby ste predišli opakovaným zlyhaniam pri montáži.
  • Povrch a trenie: posúdiť, či je šmyk na povrchu prijateľný alebo či je potrebné kontrolované trenie (v závislosti od projektu).
  • Validácia: skúška po reálnych cykloch ohybu a po starnutí za mokra/tepla, keď si to prevádzka vyžaduje.

Vyžiadať vzorky / TDS

Ak váš projekt zahŕňa viacero obmedzení (odolnosť voči ohybu + vystavenie oleju + hydrolýza + oder + prísne tolerancie),
nasmerujte ho do spoločnosti Advanced Functional Industrial TPU pre kombinovaný plán výberu a overenia.

Ak chcete získať rýchle odporúčanie, pošlite:
  • Typ trubice: pneumatické / kvapalinové potrubie / ochranná objímka a cieľová aplikácia
  • OD/ID a hrúbka steny, požadované tolerancie a limity ovality
  • Minimálny polomer ohybu a očakávané cykly ohybu
  • Rozsah tlaku a teploty
  • Expozícia médií: olej/mastnota/chladiaca hmla/voda/čistiace prostriedky (v závislosti od projektu)
  • Poznámky k extruznej linke: vákuové dimenzovanie, odťahovanie, chladiaca cesta a akákoľvek známa nestabilita

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: